北弘產品
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產品詳情
3G50×2-46三螺桿泵用來輸送溫度≤150℃、粘度3-760cSt、不含固體顆粒、無腐蝕性、具有潤滑性能的介質。 3G50×2-46三螺桿泵特點: 1、燃油點火/能源工程 三螺桿泵的常見故障及排除辦法 序號 故障現象 可能產生原因 排除方法 1 振動噪音大 1、吸入管路或泵吸入端漏氣堵塞 1、消除漏氣堵塞 2、吸上高度超過泵的自吸能力 2、降低吸上高度減少管路阻力 3、軸承損壞 3、更換軸承 4、泵與電機不同軸 4、校正同軸心度 5、安裝高度過大,泵內產品汽蝕 5、降低安裝高度或降低轉速 2 壓力波動大 1、吸入管路或泵吸入端漏氣堵塞 1、消除漏氣堵塞 2、吸上高度超過泵的自吸能力 2、降低吸上高度減少管路阻力 3、安全閥沒有調好或工作壓力過大,使安全閥時開時閉 3、調好安全閥或降低工作壓力 3 泵流量下降 1、機械磨損大 1、更換易損件 2、吸入管路或泵吸入端漏氣堵塞 2、消除漏氣堵塞 3、吸上高度超過泵的自吸能力 3、降低吸上高度減少管路阻力 4、安全閥泄漏 4、配研閥密封面 4 泵不上油 1、進口閥未打開 1、打開閥 2、吸入管路或泵吸入端漏氣堵塞 2、消除漏氣堵塞 3、吸上高度超過泵的自吸能力 3、降低吸上高度減少管路阻力 4、螺桿襯套磨損 4、更換磨損件 5、電機轉向不對 5、調整電機轉向 6、介質粘度過大 6、將介質加溫 7、泵內無介質潤滑密封 7、加注介質 5 功率增大 1、輸送介質粘度大 1、升溫降低粘度 2、泵內嚴重磨損 2、檢修更換有關磨損件 3、泵與電機不同心 3、校正同心度 4、出口管路堵塞 4、消除堵塞 6 泵發(fā)熱 1、輸送介質粘度大 1、升溫降低粘度或降速 2、泵內嚴重磨損 2、檢修更換有關磨損件 3、泵與電機不同心 3、校正同心度 4、出口管路堵塞 4、消除堵塞 5、冷卻器失效,油溫過高 5、適當降低油溫 7 機械密封發(fā)熱 1、機械密封回油孔堵塞 1、清洗回油孔 2、介質粘度高 2、升溫降低粘度 8 漏油 1、機械密封回油孔堵塞 1、清洗回油孔 2、密封壓蓋未壓平 2、調整密封壓蓋 3、動環(huán)或靜環(huán)密封面碰傷 3、研磨密封面或更換新件 4、動環(huán)或靜環(huán)密封圈損壞 4、更換密封圈窗體底端 3G三螺桿泵參數表
1、結構簡單、拆裝方便;體積小,重量輕;磨損輕微,壽命長。
2、轉子液壓平衡,振動小,噪音低。
3、介質為直線連續(xù)輸送、無攪拌、無脈動.輸出穩(wěn)定,無脈動。
4、 壓力高、效率高
5、具有很強的自吸能力。
6、零部件采用通用性強的系列化設計,具有多種安裝方式。
7、可在較高轉速下工作。
8、可在較高轉速下工作;機械摩擦極小,磨損輕微,無震動。
應用范圍
輸送輕燃油、輕燃油、重燃油、渣油、廢油等。
用于輸送、供油泵、燃燒器配套和燃油噴射泵(燃氣輪機)。
2、液壓技術
液壓增壓裝置;輸送液壓油、潤滑油等。
如升降機液壓泵、升降平臺、離心機推進器、油壓式沖床、鍛錘、大型打包機、碎料板壓機、液壓絞車、起重機、各種螺旋槳推進裝置、槳舵調節(jié)裝置、艙口液壓設備、輥軋機液壓裝置及機床液壓裝置等。
3、工業(yè)領域/機械/重型機械工業(yè)
用于輸送潤滑油、冷卻油、切削冷卻液、密封油、液壓油、輕重質燃油、柴油、燃料油、導熱油等。
如水輪機、汽輪機及燃氣輪機用密封油泵、調節(jié)油泵、頂軸油泵;壓縮機用密封油泵、冷卻循環(huán)油泵;柴油機用燃油泵、冷卻循環(huán)油泵;軋鋼機用液壓油泵等。
4、海洋工程
用于輸送潤滑油、冷卻油和液壓油,輕重質燃油、原油等燃料油等。
5、機床工業(yè)
用于輸送切削油、金屬研磨用冷卻油乳液、深孔鉆切削液、水包油乳化液、機械液壓油等。
6、油罐區(qū)
用于輸送所有潤滑性液體。潤滑脂油、油類、油漆、燃料油、多元醇、異氰酸酯等。用作裝卸泵。
7、印刷工業(yè)
用于輸送油墨
8、化學工業(yè)/石化工業(yè)/加工工業(yè)
用于輸送潤滑性液體。油類、原油、油脂、油漆、涂料、焦油用作管道泵。
9、印染工業(yè)/油漆工業(yè)
用于輸送涂料、油漆、松香酯、清油漆、亞麻籽油等。
10、洗滌凈化工業(yè)
用于輸送油類、油脂類、肥皂液和添加劑等。
11、紙漿工業(yè)
用于輸送粘膠纖維和紙漿等。
12、食品工業(yè)
用于輸送糖漿、葡萄糖和植物油等。型號 排出壓力P MPa 流量Q 轉速n r/min 必需汽蝕余量rm 效率η% 電動機 m3/h L/min 功率kw 型號 25×4-46 1.0 0.8 13 1450 4 62 0.75 Y802-4 2.5 0.6 10 60.6 1.5 Y90L-4 1.0 2.0 33 2900 4.5 59.4 1.5 Y90S-2 2.5 1.6 26 69 3 Y100L-2 30×4-46 1.0 1.6 26 1450 4.5 63.5 1.1 Y90S-4 2.5 1.2 20 61 2.2 Y100L1-4 1.0 3.6 60 2900 5 60 2.2 Y90L-2 2.5 3.2 53 69 4 Y112M-2 36×4-46 1.0 2.8 46 1450 4.5 66 2.2 Y100L1-4 2.5 2.4 40 66.5 4 Y112M-4 1.0 6.5 108 2900 5 60.5 4 Y112M-2 2.5 6 100 72 7.5 Y132S2-2 42×4-46 1.0 4.8 80 1450 5 62 4 Y112M-4 2.5 4.2 70 73 5.5 Y132S1-4 1.0 10.5 175 2900 5.5 61 5.5 Y132S1-2 2.5 10 166 72 15 Y160M2-2 45×4-46 1.0 6.3 106 1450 5 70 3 Y100L2-4 2.5 5.9 99 74 7.5 Y132M-4 1.0 13.5 225 2900 5.5 60 7.5 Y132S2-2 2.5 13 217 75 15 Y160M2-2 60×4-46 1.0 15.5 255 1450 5 71.3 11 Y160M-4 2.5 14.5 245 74 15 Y160L-4 1.0 32 533 2900 5.5 63 18.5 Y160L-2 2.5 31.5 525 77 37 Y200L2-2 70×2-46 0.6 24 400 1450 5 71 7.5 Y132M-4 1.0 23.5 390 75 11 Y160M-4 1.6 22.5 370 76 15 Y160L-4 70×4-46 1.0 24.5 408 1450 5 72.5 18.5 Y180M-4 2.5 23.5 392 79 30 Y200L-4 80×2-46 0.6 36.5 608 1450 5 72 11 Y160M-4 1.0 35 594 75.5 18.5 Y180M-4 1.6 34.5 575 76.5 22 Y180L-4 80×4-46 1.0 37 617 1450 5.5 72 30 Y200L-4 2.5 35 590 78.1 45 Y225M-4 100×2-46 0.6 72.5 1208 1450 5 73 22 Y180L-4 1.0 71 1183 77 37 Y225S-4 1.6 60.5 1158 79 45 Y225M-4 100×4-46 1.0 72.5 1208 1450 5.5 73 55 Y250M-4 2.5 70 1165 78.5 75 Y280S-4 S100×3-27 0.6 72 1196 1450 6 62 22 Y180L-4 1.6 70 1160 72 55 Y250M-4 2.5 69 1145 74 75 Y280S-4 S120×3-27 0.8 123 2055 1450 6 74.5 55 Y250M-4 1.5 120 2010 76 90 Y280M-4 2.5 115 1920 78.5 132 Y315M-4