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LC-80/0.6羅茨稠油泵

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LC-80/0.6羅茨稠油泵

LC-80/0.6羅茨稠油泵,LC羅茨煤焦油泵,LC高粘度羅茨泵采用四葉流線型轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì)、比老式二、三葉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)合理、密封線多,效率高、壽命長(zhǎng);
輸送含固率高,固體尺寸大(4-6公分)的介質(zhì),通過(guò)性好;
相對(duì)離心泵,沒(méi)有脈動(dòng)、震動(dòng)小,噪音低,轉(zhuǎn)速低,磨損輕,可以抽空氣,不氣蝕;
耐磨性好,耐腐蝕和抗老化;大大減少備件采購(gòu)成本;
維護(hù)非常簡(jiǎn)單:不用拆管路;

使用LC羅茨稠油泵,LC羅茨煤焦油泵,LC高粘度羅茨泵注意以下要領(lǐng)。
1、在開(kāi)LC高粘度羅茨泵前:首先檢查一下泵的零部件是否完好進(jìn)、出管路上的閥門是否全部打開(kāi),總之,必須確定機(jī)件完好、管路暢通。
2、在開(kāi)LC羅茨煤焦油泵時(shí):必須讓它下一道工序的設(shè)備先啟動(dòng)工作,然后,才能啟動(dòng)本泵。
3、LC羅茨稠油泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)地注意動(dòng)作是否正常,如發(fā)現(xiàn)泵前斷流或泵后阻塞等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)停機(jī),排除故障后再開(kāi)機(jī)。
4、當(dāng)全線停止工作時(shí),應(yīng)按流程先后依次停機(jī),即先將泵停了之后,再停泵后面的有關(guān)設(shè)備。


LC高粘度羅茨泵使用注意事項(xiàng)以及操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前的注意事項(xiàng):
檢查齒輪箱內(nèi)的油量是否正常,觀察透明油標(biāo),油存量以油標(biāo)視窗一半為宜,潤(rùn)滑油應(yīng)定期更換,一般情況下,運(yùn)轉(zhuǎn)4000小時(shí)后要全部更換。
啟動(dòng)前打開(kāi)管道所有進(jìn)、出口閥門,當(dāng)介質(zhì)流入腔體內(nèi),用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵后無(wú)異常,即可先點(diǎn)動(dòng),確認(rèn)泵轉(zhuǎn)向和介質(zhì)流動(dòng)后,才開(kāi)始正式運(yùn)行,嚴(yán)禁空泵運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,
觀察泵的壓力指標(biāo)。
當(dāng)泵安裝位置有吸程要求時(shí),應(yīng)在泵的進(jìn)口管道和泵腔內(nèi)注滿物料。
當(dāng)工藝流程要求對(duì)介質(zhì)加熱或冷卻時(shí),開(kāi)泵前應(yīng)先開(kāi)通加熱或冷卻裝置,加熱能源一半先提前10分鐘開(kāi)通,然后開(kāi)泵。
裝有冷卻水機(jī)械密封泵,在開(kāi)機(jī)前必須先開(kāi)啟冷卻水,并確保開(kāi)機(jī)后無(wú)斷流現(xiàn)象,否則機(jī)械密封即刻損壞。

二、運(yùn)行
1、泵在運(yùn)行過(guò)程中,應(yīng)注意電機(jī)功率及泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況,有異常應(yīng)停泵查找原因。
2、機(jī)械密封應(yīng)無(wú)泄漏、發(fā)熱現(xiàn)象。
3、用填料密封件的泵,允許每分鐘1~3滴,如泄漏量增大略微緊壓料環(huán)即可,無(wú)需拆裝。
4、采用機(jī)械無(wú)級(jí)變速器時(shí),在開(kāi)機(jī)后根據(jù)數(shù)字顯示的轉(zhuǎn)速逐步調(diào)速,嚴(yán)禁停機(jī)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速盤,否則會(huì)損壞無(wú)極減速器。
5、采用變頻器調(diào)速的可使用手動(dòng)調(diào)頻和自動(dòng)控制兩種方法。
6、經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的發(fā)熱情況,當(dāng)泵處于水冷卻狀態(tài)時(shí),軸承溫升為40℃。當(dāng)泵處于熱水保溫狀態(tài)時(shí),軸承座溫度允許高于泵體溫度30℃。
7、不能用進(jìn)口管路的閥門調(diào)節(jié)流量,避免產(chǎn)生氣蝕而造成泵的振動(dòng)。
8、泵在運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁將進(jìn)、出口閥門全部關(guān)閉。

三、停止
1、停泵關(guān)閉進(jìn)出口閥,易凝結(jié)物料排放清理。
2、泵在較長(zhǎng)時(shí)間停用后,啟用前應(yīng)先用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器,手感有阻力,但能隨意轉(zhuǎn)動(dòng)且輕重均勻。并注意辨別泵內(nèi)有無(wú)磨擦聲和異物。
3、在泵與減速電機(jī)重新就位安裝時(shí),應(yīng)檢查泵軸與電機(jī)軸的同軸度,測(cè)量聯(lián)軸器的外圓上下左右片位不得超過(guò)0.1mm,否則會(huì)引起泵的振動(dòng),影響主軸壽命。


LC型羅茨油泵性能參數(shù)

型號(hào)

流量
m 3 /h

工作

壓力
Mpa

進(jìn)出

口徑
mm

允許吸

上高 m

傳動(dòng)形式

配用功率


效率
%

轉(zhuǎn)速
r/min

介質(zhì)
溫度≤℃

重量
kg

Ⅰ減速器

型號(hào)

Ⅱ三角

帶代號(hào)

電動(dòng)
機(jī)型號(hào)

功率
KW

LC-10/0.6

10

0.6

40

6

ZD14

A1778

100L2-4

3.0

62

400

140

167

LC-18/0.6

18

0.6

50

6

ZD14

A1778

132S-4

5.5

62

400

140

219

112S-4

4.0

LC-38/0.6

38

0.6

65

6

ZD14

B2350

132M-4

7.5

65

400

140

269

LC-50/0.6

50

0.6

80

6

ZL200


180M-4

11

70

445

140

1160

LC-80/0.6

80

0.6

200

6

ZL23.1


225M-6

30

70

209

140


LC-100/0.6

100

0.6

200

6

ZL23.1


250M-6

37

73

254

140