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進(jìn)行殘余應(yīng)力分析時選無損還是有損？這取決于材料的具體的情況。當(dāng)使用無損和有損都可以時，無損就是優(yōu)選；當(dāng)無損不能滿足檢測時，只能用有損檢測。比如，激光小孔法就是一款有損檢測殘余應(yīng)力的方法。這款是具有“破壞性”的。它采用了最先進(jìn)的鉆孔系統(tǒng)，基于激光的非接觸式電子散斑干涉測量原理 (ESPI) 來確定表面位移，施加從樣品表面漫反射的相干激光。 在初始之前和每次鉆孔增量之后，Prism系統(tǒng)都會拍攝單個散斑圖案的高分辨率數(shù)字圖像，將分析和計(jì)算每次鉆孔增量后發(fā)生的表面變形，以確定殘余應(yīng)力的大小。

主要技術(shù)優(yōu)勢

最少的準(zhǔn)備工作：只需一個干凈、低反射率的表面。（如果反射程度高，可通過簡單地從噴霧罐上涂上一層薄薄的油漆，為測量做好表面準(zhǔn)備）。

非接觸式：測量時只需可視路徑到零件，無需連接應(yīng)變片。

檢測快速：可在30分鐘內(nèi)完成殘余應(yīng)力分布測試（深度剖面殘余應(yīng)力測試）。

自動化強(qiáng)：一旦開始，深度剖面的創(chuàng)建就會自動運(yùn)行。
大面積評估：分析鉆孔周圍的整個區(qū)域。該區(qū)域的大小也可在測量后由操作員調(diào)整。

定義鉆孔參數(shù)：使用高精度電鉆，可完全控制鉆孔速度和鉆孔進(jìn)給。根據(jù)材料性質(zhì)的不同，對參數(shù)進(jìn)行適當(dāng)?shù)倪x擇，以避免對孔產(chǎn)生不良的熱或機(jī)械影響。

操作系統(tǒng)及軟件：易于使用的Windows軟件，電腦控制，自動測量。

可檢測材料：所有可以用鉆頭精確加工的材料，也包括非結(jié)晶材料和大晶?；蚓w結(jié)構(gòu)難以使用X射線衍射 (XRD) 分析的材料。