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用巴克豪森信號檢測磨削燒傷
一、磨削燒傷的產生及危害
磨削燒傷的產生原因主要和工藝參數(shù)相關，大概有以下幾方面：
1、操作者：不合適的參數(shù)設置
2、磨輪：損壞或不干凈
3、冷卻液：不適合、不干凈
4、冷卻液流速：不恰當
5、磨削的深度
6、相對磨削速度

    磨削燒傷會降低材料的耐磨性、耐腐蝕性和疲勞強度，燒傷嚴重時還會出現(xiàn)裂紋。 時間長了就會產生剝落斷裂。
二、傳統(tǒng)的磨削燒傷檢測方法
磨削燒傷測方法有好幾種，一般我們熟悉的傳統(tǒng)方法有：
1、觀色法
2、酸洗法
3、金相組織法
4、顯微硬度法
    觀色法是非常粗略的一種檢測方法，用眼觀察只能對十分嚴重的燒傷有效；酸洗法、金相組織法、顯微硬度法都對零部件有一定的損傷。
三、磨削燒傷檢測的最新技術
目前在國外比較流行的一種磨削燒傷檢測方法是用巴克豪森信號來檢測燒傷，目前在各大汽車發(fā)動機零部件生產中已經替代酸洗，在實驗室和生產線上得到廣泛應用。它的優(yōu)點是：數(shù)字化、無化學污染、無損、可自動化。

1、巴克豪森信號的產生機理
巴克豪森信號本質上是一種微磁信號，所以檢測對象必須是鐵磁性材料（鐵、鈷、鎳等）。一般來講鐵磁性材料內包含無數(shù)不同取向的磁疇。當我們外加一個磁場就會使磁疇壁（domain wall）產生運動，這個運動過程中就會產生一個信號，被一個科學家--巴克豪森發(fā)現(xiàn)，命名為巴克豪森信號。
磁疇和磁疇壁
磁疇(Magnetic Domain)理論是用量子理論從微觀上說明鐵磁質的磁化機理。
所謂磁疇，是指磁性材料內部的一個個小區(qū)域，每個區(qū)域內部包含大量原子，這些原子的磁矩都象一個個小磁鐵那樣整齊排列，但相鄰的不同區(qū)域之間原子磁矩排列的方向不同 。
各個磁疇之間的交界區(qū)域稱為磁疇壁。