北弘產(chǎn)品
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產(chǎn)品詳情
一、KCB齒輪油泵用途說明 二、工作原理 三、KCB齒輪泵運行注意事項 四、KCB-1200齒輪油泵結(jié)構(gòu)特點 KCB齒輪油泵性能參數(shù)表 流量 Q 功率KW 型號
KCB-1200齒輪油泵用于輸送不含固體顆粒,無腐蝕性、溫度不高于150℃,粘度為5~1500cst的潤滑油或性質(zhì)類似潤滑油的其它液體。
KCB-1200齒輪油泵在泵體中裝有一對回轉(zhuǎn)齒輪,一個主動,一個被動,依靠兩齒輪的相互嚙合,把泵內(nèi)的整個工作腔分兩個獨立的部分,吸入腔和排出腔;泵運轉(zhuǎn)時主動齒輪帶動被動齒輪旋轉(zhuǎn),當(dāng)齒化從嚙合到脫開的在吸入側(cè)就形成局部真空,液體被及入,被吸入的液體充滿齒輪的各個齒谷而帶到排出側(cè),齒輪進入嚙合時液體被擠出,形 成高壓液體并經(jīng)泵的排出口排出泵外。
KCB齒輪泵試車前應(yīng)檢查質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。軸封滲漏符合要求:一般按國家標(biāo)準(zhǔn)填料密封是允許滴漏的,如果嚴(yán)重就要檢修。齒輪油泵盤車是否輕松,盤車時不能過松,因為過松將是配合間隙過大,時間一久就會造成齒輪油泵的自吸能力下降。一般的新泵應(yīng)該是盤車時比較緊,這樣自吸效果比較好,因為人的力氣畢竟不如電機,時間一長齒輪油泵就會很好的進入正常狀態(tài)。泵的安裝高度,應(yīng)不超過泵所允許的吸上高度,安裝管路應(yīng)有管架、油泵不允許承受管路負荷。建議在吸、排油管路上分別安裝真空表和壓力表,以便監(jiān)視泵的工作狀態(tài)。
KCB齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體1、軸端密封(特殊要求,可選用磁力驅(qū)動,零泄露結(jié)構(gòu))所組成。齒輪經(jīng)熱處理有較高的硬度和強度,與軸一同安裝在可更換的軸套內(nèi)運轉(zhuǎn)。KCB齒輪泵內(nèi)全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸出介質(zhì)而自動達到。
KCB齒輪泵內(nèi)有設(shè)計合理的泄油和回油槽,是齒輪在工作中承受的扭矩力小,因此軸承負荷小,磨損小,泵效率高。
KCB型齒輪泵設(shè)有作為超載保護,的全回流壓力為泵額定排除壓力的1.5倍,也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實際需要另外調(diào)整。但注意本不能作減壓閥的長期工作,需要時可在管路上另行安裝。
從主軸外伸端向泵看,為順時針旋轉(zhuǎn)。
五、KCB-1200齒輪油泵的安裝方法
1.聯(lián)軸器的安裝在安裝聯(lián)軸器時,須通過傳動軸端頭的螺紋孔用專用工具將其壓入傳動軸,不可用鐵錘敲擊聯(lián)軸器. 2.泵傳動軸與電機的對準(zhǔn),在出廠已經(jīng)調(diào)整好,將泵安裝在地基以后,應(yīng)取下聯(lián)軸器罩檢查泵軸與驅(qū)動軸的同軸度(如果地基不平,安裝后底卒彎曲,將造成很大危險)
3.旋轉(zhuǎn)方向泵的旋轉(zhuǎn)方向在標(biāo)牌上已標(biāo)明,泵的旋轉(zhuǎn)方向決定了介質(zhì)的輸送方向。如需改變方向,必須得到制造商或供應(yīng)商的同意。
4.KCB-1200齒輪油泵的壓力在泵的出廠前都已經(jīng)測試并標(biāo)注于銘牌上,用戶在選泵時須考慮泵的壓力與周邊的附件系統(tǒng)的相適配。
5.管路系統(tǒng)當(dāng)停止運行時, 與排出體和吸入室連接的管道里應(yīng)保留一定量的介質(zhì),以便在啟動時對密封裝置起到潤滑作用,或用清水沖洗機械密封件。在泵的安裝前,清洗干凈與泵連接的管道。必須在連接上管道后沒有額外的力施加在泵體上。即在連接管道下進出口時不影響泵與底座的連接螺栓。管路的振動沒有損壞泵體的危險。
6.軸封必須定期檢查軸封和O型密封圈,若有磨損損壞或老化就及時更換,所需另配件可與制造商聯(lián)系或咨詢。
7.接電有關(guān)電方面的工作,須由電氣技術(shù)人員按照有關(guān)規(guī)定進行。型號 轉(zhuǎn)速 n
r/min排出壓力 p
Mpa必需汽
蝕余量
r
m效率
η
%電動機 m3/h L/min KCB-18.3 1.1 18.3 1400 1.45 5 44 1.5 Y90L-4 2CY-1.1/1.45 KCB-33.3 2 33.3 1420 1.45 5 44 2.2 Y100L1-4 2CY-2/1.45 KCB-55 3.3 55 1400 0.33 7 41 1.5 Y90L-4 2CY-3.3/0.33 KCB-83.3 5 83.3 1420 0.33 7 43 2.2 Y100L1-4 2CY-5/0.33 KCB-135 8 135 940 0.33 5 46 2.2 Y112M-6 2CY-8/0.33 KCB-200 12 200 1440 0.33 5 46 4 Y112M-4 2CY-12/0.33 KCB-300 18 300 960 0.36 5 42 5.5 Y132M2-6 2CY-18/0.36 KCB-483.3 29 483.3 1440 0.36 5.5 42 11 Y160M-4 2CY-29/0.36 KCB-633 38 633 970 0.28 6 43 11 Y160L-6 2CY-38/0.28 KCB-960 58 960 1470 0.28 6.5 43 18.5 Y180M-4 2CY-58/0.28 KCB-1200 72 1200 740 0.6 7 43 37 Y280S-8 KCB-1600 95 1600 980 45 Y280S-6 KCB-1800 112 1800 740 0.6 7.5 43 55 Y315S-8 KCB-2500 150 2500 985 75 Y315S-6 KCB-2850 170 2850 740 0.6 8 44 90 Y315L1-8 KCB-3800 230 3800 989 110 Y315L1-6 KCB-4100 245 4100 743 0.6 8 44 132 Y355M1-8 KCB-5400 325 5400 989 160 Y355M1-6 KCB-5600 330 5600 744 0.6 8 44 160 Y355M2-8 KCB-7600 460 7600 989 200 Y355M3-6 KCB-7000 420 7000 744 0.6 8 44 185 Y355L1-8 KCB-9600 570 9600 989 250 Y355L2-6